中纖板噴粉技術(shù)原理
中纖板噴粉技術(shù)源自金屬靜電粉末噴漆工藝。粉末涂料以其高利用率和環(huán)保性著稱，普及速度很快。中國現(xiàn)在已經(jīng)成為世界上最大的粉末涂料市場。
由于現(xiàn)代工藝對環(huán)保的要求越來越高，傳統(tǒng)粉末技術(shù)新的突破口逐漸浮出水面。這種噴粉技術(shù)也開始應(yīng)用于非金屬類產(chǎn)品，包括中密度纖維板、塑料部件、熱敏性部件、如馬達(dá)、氣動(dòng)壓縮彈簧等的涂料。
粉末涂料擁有很大的應(yīng)用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學(xué)品性都得到提高；粉末涂料在生產(chǎn)效率和品質(zhì)，特別是環(huán)保方面，比以傳統(tǒng)方式具有更大的優(yōu)勢。
中纖板噴粉技術(shù)使用的粉末涂料，是一種不含溶劑固體粉末狀涂料。它分為兩大類：一種是熱塑性粉末涂料，另外一種是熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏料、固化劑及其他助劑混合而成。
中纖板噴粉技術(shù)的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導(dǎo)電體之后，直接進(jìn)入靜電噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風(fēng)機(jī)吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進(jìn)入加熱箱固化。整個(gè)過程不足20分鐘，人員不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。
選材和控溫是關(guān)鍵
雖然中纖板噴粉技術(shù)早在2000年的時(shí)候就已經(jīng)出現(xiàn)了，但這種技術(shù)在應(yīng)用中一直都存在很大的技術(shù)難度。中國臺(tái)灣和內(nèi)地有不少企業(yè)都曾試過發(fā)展這種技術(shù)，不過最后都以失敗告終。目前，全球僅有10個(gè)國家掌握和運(yùn)用這種噴粉技術(shù)，分別為意大利、德國、瑞士、比利時(shí)、奧地利、美國、加拿大、澳大利亞、韓國和中國。東健科技現(xiàn)已經(jīng)掌握并組裝生產(chǎn)新正式加工或者中纖板家具。
其實(shí)，相關(guān)的五金類產(chǎn)品噴粉技術(shù)早在十幾年前就已經(jīng)出現(xiàn)。中纖板噴粉技術(shù)之所以會(huì)晚這么多年，板材的選擇與溫度控制是一個(gè)很大的難題。
一套完整的傳統(tǒng)中纖板噴粉技術(shù)，需要經(jīng)過預(yù)熱、導(dǎo)電、靜電噴涂、固化等一系列環(huán)節(jié)，因靜電噴涂環(huán)節(jié)是需要導(dǎo)電體才可以完成，而板材本身不具備導(dǎo)電功能，需要利用板材內(nèi)含有的水分來完成導(dǎo)電過程。因此，對于板材內(nèi)含有的水分具有嚴(yán)格的要求。
中纖板噴粉技術(shù)最大的難點(diǎn)，不僅在于選材，還有溫控。在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的溫度會(huì)達(dá)到200℃，對于五金產(chǎn)品來說，這樣的溫度完全可以接受，但是對于中纖板來說，這樣的溫度則會(huì)引發(fā)災(zāi)害性的惡性結(jié)果。
中纖板噴粉技術(shù)的優(yōu)勢
噴粉后的中纖板具有零揮發(fā)的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質(zhì)排放；同時(shí)，不容易讓細(xì)菌生長；生產(chǎn)過程中沒有污染物質(zhì)產(chǎn)生，切多余的粉末可以循環(huán)利用；沒有水和電的耗用，節(jié)能節(jié)水。
同時(shí)，中纖板噴粉技術(shù)具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設(shè)計(jì)師帶來更多的造型和想象空間。
環(huán)保中纖板噴粉技術(shù)的表面效果還能抗氧化物，如丙酮、究竟等，耐磨，耐刮，從而大大提高了家具的使用年限。
正因?yàn)槿绱耍h(huán)保中纖板噴粉技術(shù)就像魔術(shù)師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實(shí)現(xiàn)了家具的零污染，真正做到綠色家居。
來源：中國木材網(wǎng)（摘）
